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泥石分離機
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泥石分離機解決了泥巴和石子難以分離的問題

  許多礦山資源都面臨這樣的難題,泥巴和石子混合一起,難以分離,這時無論是破碎成石子或沙子出售還是選礦,都非常困難,導(dǎo)致品位降低!要么購買更多設(shè)備來逐步實現(xiàn)分離,要么就需要大量的水源進行清洗,環(huán)保和用水都是個難題。泥石分離機解決了泥巴和石子難以分離的問題。

泥石分離機

  當泥巴和石子包裹在一起的時候,由于泥巴黏性大,濕度也大,對于石頭的加工來說面臨很大的難題,很多石頭破碎機設(shè)備是難以承受較大的濕度原料的,何況還有黏性的泥巴?在高速破碎力的作用下,泥巴一旦死死粘附在破碎機的破碎腔內(nèi),將很容易造成設(shè)備停機,癱瘓,對設(shè)備損傷較大。只有有效分離泥巴和石子,讓不同的原料呈現(xiàn)較佳的狀態(tài),才能讓整個生產(chǎn)線不至于頻繁停機或者造成能耗損耗。這種情況下,如何實現(xiàn)泥巴和石子分離快速分離呢?有沒有泥石分離篩分設(shè)備呢?

  泥石分離篩分設(shè)備解決了泥巴和石子難以分離的問題,具有分離速度快,無需用水,分離徹底等特點,直接替代給料機和振動篩等一機多用的功能,得到了礦主的大量好評,相信將會為許多礦山業(yè)主帶來高效的生產(chǎn)力。
  我公司生產(chǎn)的泥石分離篩分設(shè)備學(xué)名叫多級聯(lián)動滾軸篩,簡稱滾軸篩,因為它的應(yīng)用之一就是泥石分離,所以也叫泥石分離機,是一款專門處理含泥石頭的滾軸篩,可應(yīng)用于不同的物料,具有給料+篩分雙重功能,其給料粒度45cm較佳,也可達120cm!入料水分可達50%,不管是石頭與土分離,還是石頭與濕泥分離,都可以應(yīng)用,泥石分離篩分設(shè)備通過多齒輪聯(lián)合傳動,無噪音,無揚塵,更節(jié)電。我單位生產(chǎn)的泥石分離設(shè)備內(nèi)側(cè)均鑲嵌有耐磨護板,軸盤為耐磨錳鋼鑄造,更加經(jīng)久耐用,可增長30%的使用壽命,泥石分離篩分設(shè)備使用時不堵料、不卡機、不纏繞、分離精確、運行順暢。
  泥石分離機廣泛用于:石料場的泥石分離、砂石分離,選礦廠礦石分選、煤礦煤炭輸送分離、煤矸石分離,建筑裝修垃圾分離、生活垃圾分離、陳腐垃圾分離等。
  泥石分離機由多根平行排列的、頁輪交錯地裝在篩軸上的輥軸組成,輥軸通過傳動裝置驅(qū)動而旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)動方向與物料流動方向相同。篩面斜置狀態(tài),篩面傾斜角為10-15度(根據(jù)用戶要求設(shè)計),輥軸上頁輪交錯,前后交叉,對相鄰兩軸的頁輪而言,滾動的篩面呈波動狀態(tài),能有效地將異物和大塊物料沿斜面撥離去除,保證下料暢通。可廣泛用于煤炭、冶金、球團、火電廠等行業(yè)。為了使篩上的物料層松動以便于透篩,頁輪形狀有偏心的和異形的。我們根據(jù)用戶不同的工況設(shè)計不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),多軸可以聯(lián)動,也可以非聯(lián)動,各軸之間的間隙可根據(jù)用戶要求進行定制。
泥石分離機結(jié)構(gòu)及特點:
   泥石分離機主要部件包括:底座、電機減速機、聯(lián)軸器、篩輥、頁片、機體、溜槽、電液推桿、電控裝置等。設(shè)備分為集中傳動和單輥單軸傳動兩種形式,可根據(jù)客戶要求及工礦條件選擇使用。
  泥石分離機運行時,原料從上部的入料口進入設(shè)備,經(jīng)篩輥傳動篩分,異物和大塊經(jīng)渣溜槽排出,合格料從下溜槽排出。整機具有以下優(yōu)點:
   1、篩軸采用集中傳動,具有動力強勁,篩軸同步性高,物料運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的特點。
   2、大、小頁輪采用50Mn合金鋼鑄件,具有耐磨型高、使用壽命長的特點。
   3、泥石分離機軸端均帶有橡膠密封圈,具有良好的密封性能,篩體及每個聯(lián)接面不出現(xiàn)粉塵(粒)外泄現(xiàn)象。
   4、箱體密封罩采用分段結(jié)構(gòu),更換、檢修篩軸、篩片和防腐襯板時,只需拆下相對應(yīng)的密封罩即可進行。
   5、增設(shè)了篩內(nèi)旁路,配有電動翻板。設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時,物粒經(jīng)旁路直接進入落料管落到下一帶式輸送機上,保證系統(tǒng)正常運行?!?/span>
   6、兩種篩片交錯安裝,使物料呈正弦波狀運動,提高了設(shè)備的篩分能力,使篩分率達95%。
   7、可實現(xiàn)遠程監(jiān)控和聯(lián)動保護:當篩軸出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)時自動報警,并聯(lián)動停機,還可啟動旁路裝置,使物料從旁路通過,保證系統(tǒng)正常運行。
泥石分離機安裝、調(diào)試、運行
   1、由于泥石分離機扭據(jù)大,故推薦將設(shè)備安裝在混凝土框架上,框架上安有預(yù)埋焊接件便于安裝時電焊焊接,框架深度和范圍按土質(zhì)條件獨立換算,推薦框架總重大體上為設(shè)備總重的3倍。
   2、安裝落實到位后,應(yīng)檢測減速電機大小傳動齒輪有沒有移位,箱體側(cè)板與大輪斗間距有沒有保持一致,調(diào)節(jié)好后將設(shè)備固定焊在框架上。
   3、應(yīng)添加工業(yè)潤滑油,調(diào)節(jié)油面高度,通常取軸中間下面50%為宜。
   4、機械設(shè)備安裝妥當后,需要展開試運行,設(shè)備空載運行應(yīng)做到以下幾點:
   1)持續(xù)運行2個小時;
   2)所有的堅固件應(yīng)穩(wěn)固,無出現(xiàn)松動問題;
   3)減速電機、齒輪箱無不正常的響聲。
   5、電機負載試運行除做到空載試車的要求外,還應(yīng)達到下面的要求:
   1)送料時,不可以使物料劇烈撞擊箱體側(cè)板,不能偏載投料和塞滿箱體側(cè)板,以免損壞輪斗和機體。

   2)進料的粒度與速度需符合設(shè)計規(guī)定。

泥石分離機的工作原理:由于篩軸布置在不同的工作角度,當材料在工作角度較高的位置運行時,速度較快;當材料在工作角度較低的位置運行時,速度較慢。兩種不同速度運行的材料在篩面某個位置相遇時開始軸向運動,使材料均勻分布在篩面上,達到提高篩面效率的目的。

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